热压机热压动力站如何维护?
发布时间:2023-03-03T12:04:25更新时间:2023-03-03T12:04:08 浏览量:53热压机热压动力站如何维护?
① 热压机工作介质=推荐使用32#~46#眼压力油或汽轮机油,50 ° C时角度为27~33cSt。四柱硫化机厂家机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。四柱平板硫化机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70℃。平板硫化机厂家将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。 当向油箱加注新油时,必须用低于20FR的滤油器过滤。 使用时,必须定期对液体进行过滤,1、清洗油箱。② 油箱必须严格密封,并配备空气滤清器。 油罐需喷涂或酸洗后再涂上耐油防锈涂料,经磷化处理的油罐质量最好。 不要因为SYSTEM MO ③ 的加热而打开油箱盖或加注孔。泵的正常工作油温建议为10~65 ft,超过此温度,系统中必须配备加热或冷却装置。
4热压机热压机使用本系列泵,在一般热压系统中推荐使用背油过滤器,过滤精度不小于20μm,油清洁度必须保证 I 纳1638标准9 ~ 10。
⑤热压机的进、出油管、回油管和接头的内径不得在说明书推荐的管径内,吸油管上不得有过滤器。吸油管长度不超过2000mm,弯头不超过两个。回油管必须直接连接到出油口,并插入最低表面以下。
⑤排量63mL/r以下的泵安装在一个油箱』面工作时,油面离泵 中心高不大于500mm;排量63mL/r以上叫泵,建议以及不安可以装在油 箱上使用,油箱进行最低液面应高于泵的中心线。 ⑦使用一种立式压力热压泵电机组,电机系统安装苟油箱通过上面时,热压泵 吸油口至最低最高油面的距离我们不得影响大于500mm, I回油管(热压泵回油 门〉上的灌油漏斗应高出油箱盖。
③吸油管道上的阀门应比推荐吸油管叫i径大10~25mm,要 严格防止吸油管道漏气,否则将引起振动和慨声增大并导致滑靴 松脱。
新安装的泵在启动前必须从回油口向泵内注入清洁的工作油,否则启动时泵内电机对将烧坏。
⑩热压机在调试热压设备之前,必须检查电机的|方向是否与热压泵规定的旋转方向一致。
。热压控制系统设计必须有空负荷进行循环神经回路,不北许满载启动或停车。 @对YCY和MYCY变量泵,出厂时己拨电机输出功率调整好变量相关特性,用户信息不必再动变量'机l构,以免影响电机过载。
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