热压机换速回路

热压机换速回路

热压机的变速回路是指由致动器实现的移动速度的切换。气凝胶真空热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。生产硫化机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。真空热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。真空高温热压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。 根据速度变化返回

路切换前后发展速度可以相对运动快慢的不同，可分为经济快速-慢速和慢速-慢速切换两大类。

1.热压机差动连接的快速回路

图7-17显示了一个单杆液压缸的带有差动连接的快速回路。当两位三通电磁换向阀3处于图示位置时，单活塞杆液压缸与液压缸之间的差速连接的有效工作面积相当于 Al-a 2’活塞的有效工作面积，它会迅速向右移动; 当两位三通电磁换向阀3次供电时，单活塞杆液压缸为非差速连接，有效工作面积为 AJ = ，表明单活塞杆气缸的差速连接速度的增加实际上是由于液压缸的有效工作面积减小所致。这种电路拥有属性结构简单，价格低廉，应用广泛，但只能实现单向增速，而且增速受到液压缸两腔有效工作面积的限制，在减小推力的同时提高液压缸的速度。在使用本回路时，应注意本回路中的阀管在差动连接时应根据流量较大的情况选用，否则压力损失过大，使安全阀在快进时也处于开启状态，无法实现差动。

2.热压机双泵并联快速回路

图7 -18所示为双泵并联的快速控制回路。高压小流量泵1的叶回按执行系统元件可以最大努力工作进行进给速度的需要来确定，工作环境压力的大p由溢流阀5调定，低压大流量泵2主要起增速发展作用，它和泵1 白流量加在我们一起应满足企业执行元件能够快速提高运动时所需的流量管理要求。

顺序控制阀3的设定压力应比快速移动时的最大工作压力高0.5-0.8MPa，并且由于快速移动时的较低负载和较低系统压力，阀3处于关闭状态。 此时，泵2输出的油通过单向阀4与泵1汇合进入致动器，实现快速移动，如果需要增加系统压力，则打开阀3，泵2卸载，关闭阀4。 此时，只有泵1向致动元件供油，并且实现工作进给运动。 该回路的特点是效率高，图7-18中双泵并联的快速回路速率合理，可实现远高于最大工作进给速度的快速功能。

1. 热压机快慢切换回路

图7 -19所示为一种采用行程阀的快速-慢速切换回路。当手动换向阀2右位和行程阀4下位接人回路(图示状态)时，液压缸活塞将快速向右运动，当活塞移动至使挡块压下行程 阀4时，行程阀关闭，液压油的回油必须通过节流阀6，活塞的运动切换成慢速状态；当换向阀2左位接人回路，液压油经单向阀5进入液压缸右腔，活塞快速向左运动。这种回路的特点是快速-慢速切换比较平稳，切换点准确，但不能任意布置行程阀的安装位置。