热压机油电路板工作图及制作

热压机油电路板工作图及制作

① 油电路板工作图，所设计的油电路板零件工作图是加工制造油电路板的主要依据，设计和绘图时应注意的事项如下。真空热压机厂家一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。平板热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。电加热平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。真空平板硫化机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。

A.热压机油路板的安装方式包括自支撑脚式、支撑脚式和框架式等。本实用新型通过适当增加油板的高度，将其加工成 L 形，利用螺丝实现整个油板的集成热压，并将控制装置与油箱顶盖或其它底座连接安装，实现整体安装。这种安装方式刚性大，但对油路板的加工、工作要求高。

支脚式安装需单独进行制作L形支脚(可用型钢经简单机械加工发展而成) ，支脚紧固在 油路板背面下角，再通过使用螺钉将油路板与主机附属设施设备或油箱顶盖系统连接建立起来。此 安装工作方式组织结构设计简单，但刚性管理较差，适合单块油路板的装置可以采用。 框架式安装是将油路板固定在我们一个框架上或固定在没有专门的底 座上，框架提供可用铸造或焊接等方法能够获得，此方式主要结构稍显复杂，但一个框架上可

同时安装多个油路板，适用于复杂的热压系统。 热压机油路板加工图应有足够数量的视图，能够完整地表达和反映油路板的内外形状和各种几何尺寸。 通常应包括油板的前视图、每个钻孔层的横截面以及带有螺旋塞的侧视图。 调用后，应将油电路板零件加工图尺寸标志偷走，不得有错误。 外形尺寸标注完毕后，确定各热压元件的基准线坐标，并标注各孔的尺寸。 应在零件图上注明每个孔的直径和深度。 由于泵的数量多，尺寸和深度不同，为了便于加工和检查，每个孔的直径和深度可以通过在孔中标记或列出每个孔的数量来标记，一般孔位公差和孔深误差为自由公差，因此，如果有更高的要求，则应注意。

②热压机油路板的制造

PCB 材料可根据表选择，通常采用 HT200、 Q235、碳钢等。铸件不得有气孔、缩孔、裂纹等缺陷。热压元件的前表面应该是接地的。表面粗糙度可根据为安装连接表面选择的热压阀的要求或自行确定，但表面粗糙度一般不得大于 RA 16μm。其他表面粗糙度是 RA 12。5微米。C.加工完毕后，还应进行压力试验，在试验压力为工作压力的13倍时，板的表面、界面和插头应无泄漏。