中国热压机制造业发展现状分析

　　中国热压机制造业发展现状：锻压装备是成形机床，热压机为其中的一个非常重要社会成员。热压机生产厂家应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。真空平板硫化机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。皮革热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。碳纤维热压成型机机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。据中国传统机床工具进行工业协会近几年发布的行业分析统计信息数据，我国锻压装备的市场环境容量接近700亿元，而约占锻压装备30%份额的热压机，其市场经济容量当在200亿元左右。至于热压机生产经营企业员工数量，虽没有得到确切统计调查数据，估计方法也有近千家。主要是由于国有改制企业和民营中小企业。

目前，我国热压机产品仍然沿用中小型热压机两种分类方法。首先，按产品用途分为一般用途和特殊用途两大类。其次，根据产品的重量分为一般、大型和重型。其重量在10吨以下的称为普通热压机，重量在10-30吨的称为大型热压机，重量在30吨以上的称为重型热压机。

通用型、中小型单层热压机械制造企业，以百人以下的主要中小型民营企业，在低端市场具有明显的产品价格优势。

专用重型热压机产品的生产主要集中在实力雄厚的企业。汽车工业用区域成型热压机主要由原机械工业部下属的热压机制造企业制造，锻造用区域成型热压机主要由骨干企业和重型机械企业组成。

国内热压机制造企业的产品品种、性能、外观都差不多。骨干企业几乎能生产多工序成形技术主要工序所用的各种单机产品，但缺乏专、精、特产品和成套线产品。热压机产品在交付前，由于缺少工艺验证阶段，企业往往会陷入“产品交付前不放心，交付后又担心”的尴尬境地。

　　工业经济发达地区国家热压机制造业发展现状。德国、日本、法国等工业发达国家中国制造的热压机产品，代表了当代热压机国际社会先进科学技术管理水平。这些工业发达国家的热压机制造一个企业大都具有以下三个方面显著特征：

一是锁定目标市场，服务于成形技术专业领域。德国热压机械制造商以汽车、通用机械和家用电器等现代化大规模制造业为目标市场。

日本的热压机制造企业也以汽车等大规模制造业为目标，服务于各种成形工艺。

二是提供一套完整的成形工艺设备。发达国家的热压机械制造商注重向成形工艺市场提供多级设备，通过各工序的自动连接，为多级成形工艺提供完整的服务。

三是重视产品成型工艺研究和工艺验证。德国热压机厂家非常重视产品使用技术的研究，拥有成型技术的话语权。

　　二、热压机行业发展创新教学设计与应用的启示

首先，为“非金属成形工艺”行业提供锻造设备。现代大批量生产工业不仅需要先进的金属成形工艺锻造设备，而且需要非金属成形工艺锻造设备。