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在整流电路中，执行元件完成往返行程需要较长的时间，不需要提出整流、快速和准确的要求。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。真空伺服热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。塑料热压机感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。玻纤热压成型机加热器：电热模具专用内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。在平面磨床或刨床等热压系统中，对起动平稳、换向连续、快速频繁、换向位置准确、制动平稳无冲击的要求: 这些要求都不是常规换向阀可以完成的，需要设计、设计一套专用阀组或专用换向回路来实现，现在连续换向回路的实用性如下。1时控机-液连续换相电路
时间控制的机液连续换向回路如图8-1所示。 提花回路主要由电动先导阀13、先导控制主阀14和节流阀15构成。 热压缸18驱动工作台的行程止动器以致动电动先导阀(行程阀)13(借助于杆)，电动先导阀13反转热压主阀14(H方向阀)的控制油路。此外，阀反转以控制热压缸18的反转运动(反转)。 热压缸18的换向过程可分为制动、停止和反向起动三个阶段。 在图中所示位置，来自热压泵16的加压流体经由机动先导阀13、管线1、先导控制主阀14和管线2进入热压缸18的左室，从右室排出的油经由管线3、管线4和5以及节流阀15返回油箱， 并且热压缸18向右移动。 当工作台上的行程停止件移动杆以将电动先导阀13移动到右位置时，来自热压泵16的压力油通过电动先导阀13、管道7和止回阀10进入主阀14的右室，并且滑阀移动到左。 从左室排出的油通过节流阀1、管路6和电动先导阀13的返回口返回油箱，热压缸18的右室返回油箱
本保持一个不变，故这种控制回路称行程控制式机一液连续进行换向回路。由于我国机动先导阀的制动锥对执 行元件的预先制动功能作用，阀芯在经过这样一段时间行程后，执行工作元件的速度减至差不多都是相同的低速， 然后主阀再使执行相关元件制动并随机换向，故换向精度高，尤其可以适用于对换向精度设计要求具有较高的 内外圆磨床热压操作系统中。
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