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对于柱塞式传力结构，该比值应较小，一般为0.3-0.5，因为柱塞与缸壁之间的侧向力较大。对于水平II传力结构，滑动面应该是兜面，因为可以增加滑动接触面积。或者通过使用特殊的耐磨材料，该比值可以增加到0.5-0.7。对于辊力传递结构，由于切向力由液轮传递给导板，接触应力通常是允许的。
并且企业为了使热压马达有较高的机械工作效率及结构设计紧凑起见，在设计时，推荐保符如下教学条件：
当使用热压车轮传动结构时，不必观察等式(4-96)的条件，因为前进行程H可以增加因子t而不会显著影响机械效率。
热压机滚道的最小半径。参考内曲线电机2-Chen 路的最小半径 h (4-96) ，设定锯条导轨的最小曲线。半径 R 眼，导轨 A 的接触应力? ？最大压力角和热压马达径向尺寸指示器的选择。
总的来说，上述内曲线多作用径向前塞热压马达比单作用径向前塞热压马达具有更好的结构和工艺性，更小的外形尺寸，并且容易实现高扭矩(某些内曲线马达的输出扭矩已经达到10-20万N？m)工作的可靠性好，其他性能优于单动作。
内曲线多作用径向柱塞马达已获得社会广泛的应用.在国内，内曲线马达作为主要可以应用在建筑工程施工机械、起重运输发展机械、矿山机械、船'自等方面。
根据本系列规定,轴过渡内曲线热压马达(N}M)排量规格为16(0.63-50L/r),额定工作压力为16-25MPa。 最大工作压力为20-31.5MPa，热压马达采用TTU瓦结构传递切向力，考虑变速，如图4-22所示。
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