热压机油冷却器故障检修
发布时间:2023-06-30T12:16:12更新时间:2023-06-30T12:16:00 浏览量:59热压油冷却器的故障是什么? 如何?
(1) 油冷却器被腐蚀
腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)和电化学反应。东莞热压机适用于FPC(柔性线路板),HSC(斑马纸),TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化,传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。热压机厂家根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。抽真空油压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。四柱热压成型机触控操作界面,程序密码保护。选择耐腐蚀材料是防止腐蚀的重要措施。目前管壳式机油冷却器多采用散热性好的铜管,电离倾向强,与不同金属接触会导致接触腐蚀(电位差不同)。如固定孔板、活动孔板和冷却铜管的孔口往往会导致严重的腐蚀。解决办法是提高冷却水水质,选择铝合金和钛合金材质的冷却管。另外,氯离子的存在增加了所用液体的导电性,使得电化学反应引起的腐蚀增加。特别是氯离子在不锈钢和铝合金上的吸附也会局部破坏保护膜,引起点蚀和应力腐蚀。一般来说,腐蚀随着温度的升高而增加。水中溶解氧越多,腐蚀反应越剧烈;在酸性范围内,pH值越低,腐蚀反应越活跃,腐蚀越严重。在碱性范围内,对铝等两性金属腐蚀的可能性随着p H值的增大而增大。一方面,流速的增加增加了金属表面的供氧量;另一方面,如果流量过大,会产生湍涡和气蚀;此外,水中的沙砾和微小的贝类细菌附着在冷却管上,往往会导致局部腐蚀。另外,冷却器的环境包括溶解氧、冷却水的水质(p H值)、温度、流量、异物等。安装在水冷油冷却器中的防止电蚀的锌棒应及时检查和更换。为防止腐蚀,应注意冷却器的选材和水质处理。
(2) 破损
由于两流体的温度差,油冷却器进行材料具有受热膨胀的影响,产生热应力,或流入油液工作压力没有太高,可能就会招致企业有关问题部件出现破损;另外,在寒冷环境地区或冬季,晚间停机时,管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量可以选用难受热膨胀系数影响的材料,并采用一个浮动头之类的变形得到补偿系统结构;在寒冷季节每晚都要放干冷却器中的水。
( 3 )漏油、漏水
有漏油、漏水,会有白油流出,出水有喷油现象。 油冷却器端盖与气缸的接合面经常发生漏水、漏油,或由于焊接不良、冷却水管断裂而发生漏油、漏水。 此时,根据情况采取更换密封、补焊等措施加以解决。 更换密封件时,清洁接头表面并涂一层“303”或其他粘合剂。
(4) 冷却性能下降
该故障的主要原因是堵塞和沉积物滞留在冷却管壁上,形成硬块和管垢,降低了散热和传热功能。此外,冷却水不足,水冷器油腔内气体会导致冷却性能下降。
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